什么是6s管理？6s管理详析-尊龙凯时注册

一、6s管理的来源发展

6s管理源于5s管理内容的扩充。5s最早起源于日本现代工厂管理中，在日语发音中，5个s第一个字母均以s起音，因此称之为5s，5s作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化，在原来5s基础上增加了安全，即演变为6s。

6s管理内容包括：

整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）。

6s 节约（saving）为7s，再服务（service）为8s，再满意（satifaction）为9s

二、6s管理的方针

以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。

三、推进6s管理的目的

改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。

四、6s管理的作用

6s是最佳推销员；6s是节约家；6s对安全有保障；6s是标准化的推动者；6s形成令人满意的职场；6s是保证品质的基础。

五、6s管理的内容方法

1．整理（seiri）：

整理的内容

序号	内容	作用	效果
1	腾出空间	增加作业、仓储面积	节约资金
2	清除杂物	使通道顺畅安全	提高安全
3	进行分类	减少寻找时间	提高效力
4	归类放置	防治误用误发货	提高质量

2．整顿（seiton）：

整顿三要素

序号	内容	作用	效果
1	场所	区域划分明确	一目了然
2	方法	放置方法明确	便于取拿
3	标识	避免减少差错	提高效率

整顿三原则

序号	内容	原则	方法
1	定点	明确具体的放置位置	分隔区域
2	定容	明确容器大小材质颜色	颜色区分
3	定量	规定合适的重量、数量、高度	标示明确

3．清扫（seiso）：

清扫的目的及作用

序号	目的	作用
1	提升作业质量	提高设备性能
2	良好工作环境	减少设备故障
3	“无尘化”车间	提高产品质量
4	目标零故障	减少伤害事故

执行的方法：建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人

推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育。

4．清洁（seiketsu）：

清洁的作用和要点

序号	作用	要点
1	培养良好工作习惯	职责明确
2	形成尊龙凯时app的文化	重视标准管理
3	维持和持续改善	形成考核成绩
4	提高工作效率	强化新人教育

5．素养（shitsuke）：

素养推行要领和方法

序号	要领	方法
1	制定规章制度	利用早会周会进行教育
2	识别员工标准	服装、厂牌、工作帽等识别
3	开展奖励制度	进行知识测验评选活动
4	推行礼貌活动	举办板报漫画活动