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吉利控股集团董事长李书福在政协第十二届全国委员会第四次会议上曾言:“制造业的利润已经比刀片还薄!”
改革开放以来,中国的工业飞速发展,“中国制造”、“make in china”等中国制造业的标签席卷全球。从规模上看中国成为世界第一制造大国,然而国内的制造企业的盈利能力却远远不如欧美发达国家。
富士康作为制造行业的龙头企业,2017年的总营业收入达9300亿人民币。利润为160亿人民币,利润率不到5%。雷军也曾在小米集团上市前豪言:小米硬件的综合率未来不会超过5%。
中国的制造业正处于升级转型的重要阶段,整体利润率水平不高。目前国内制造业劳动密集型居多,高端制造业上,如芯片、航空发动机、半导体等较少,对国外依赖性强。近期闹得沸沸扬扬的中兴事件,生产被美国扼住喉咙,导致公司较长一段时间内处于停产状态。中国制造业将引领中国成为制造强国
国内制造业急需转型升级,制造业的未来何去何从?
从创造价值的过程上看,制造企业无非是要在产品创造更多的价值,附加更高的价值,把利润创造出来;生产流程中对生产更高效的把控,把利润节省出来。
一、把利润创造出来
加大技术投入,在中兴事件掀起的芯片热潮中,格力集团豪掷五百亿进军芯片行业,掌握核心技术才能增加话语权提高产品的附加值。与小米同行业的三星、苹果的硬件利润率都接近百分之二十左右,技术投入与产品价值的增长成正比。相关文章:中国制造业将引领中国成为制造强国
二、把利润省出来——控制生产成本
1.使用先进的生产设备,大规模使用机器人。自从2011年起,富士康就提出在未来5至10年内实现装配100万台机械手臂,随着人工智能和大数据的兴起,2016年富士康率先推出“无灯工厂”生产线,该生产线完全使用机器人代替原有的员工进行生产。先进机器设备的投入使用会极大地提升生产效率,短期内投入的成本虽然较高,但是其带来的经济效益将会在未来的发展中慢慢地体现出来。
2.制定完善的规章管理制度。工厂的利益来源于员工的辛勤劳作,必须设计合理的薪酬体系和更多的人性化激励机制。关注员工的切身利益,以便大幅度提高工厂的凝聚力。在员工利益方面多一些投入,产生的正能量最终会使工厂获得多倍的利益回报!
明确岗位职责,培养员工规则意识,企业有一套科学合理的管理制度很重要,更重要的是付诸实施,严格执行。管理者要注重强化制度的执行力,做到用制度管人、管事。
3.现代工厂管理软件的合理使用。控制工厂的生产成本一般会涉及到材料费的控制;人工费用的控制;制造费用的控制;废品损失的控制等等。诸多工厂管理上普遍存在的共性问题会有产能、进度、物料数据把控难;生产计划多而紊乱等问题。这些问题的解决也会给减少生产成本腾出较大的空间。“互联网”、“大数据”、“物联网”是时代发展的主题,工厂管理也应该现代化。使用先进的管理软件使得工厂管理“透明化”,把控细节,把利润从细节中节省出来。 工业互联网带领中国制造业成就未来
总而言之,未来国内制造业必将脱胎换骨,利润的提高既是创造出来也是节省出来的。制造业的未来需要生产设备、规章制度、管理软件齐头并进。
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