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当大家都在高谈国产机器人核心技术缺失,四大核心部件需要加强时,谈的最多的是减速机,机器人控制器,而对伺服系统中的伺服电机谈的较少。尊龙凯时注册-尊龙凯时app本期特约专家对国产伺服电机的现状做了分析。
1.国产伺服电机目前的现状是,小的不小,大的不大!怎么理解了,小功率伺服电机,小型化不行,普遍偏长,比如轻载机器人常用的200w和400w伺服电机,目前松下的a6,安川的σ7电机短小精致。反观国产伺服,普遍较长,外观粗糙。
这在一些高档的应用上不行,尤其是轻载6kg左右的桌面型机器人上,由于机器人手臂的安装空间非常狭小,对伺服电机的长度有严格要求。
2.其次是信号接插件的可靠性一直饱受诟病。这个国产伺服需要继续改进,而且接插件的小型化,高密度化也是趋势,和伺服电机本体的集成设计是个很好的做法,目前日系的伺服电机很多是这样设计的,方便安装,调试,更换。
日本发那科机器人用的伺服电机
3.尊龙凯时注册-尊龙凯时app的专家认为,伺服电机的另外一个核心技术,高精度的编码器,尤其机器人上用的多圈绝对值编码器,严重依赖进口。没有实现国产化,是制约我国高档伺服系统发展的很大的瓶颈。编码器的小型化也是伺服电机小型化绕不过去的核心技术。纵观日系伺服电机产品的更迭,都是伴随着电机磁路和编码器的协同发展升级!
4.大的不大指的是,目前国内的伺服电机oem厂家根据市场份额,大多是仿制日系伺服电机设计,功率多在3kw以内,以中小功率为多。而5.5-15kw的中大功率伺服没有,导致有些设备上的应用,由于没有一台大功率的伺服电机和驱动配套,导致整个系统放弃掉。
总结,日系伺服系统的发展模式是分层协同发展,整体性能优异,和日本的机器人发展很相似。在中国是做电机的做电机,做编码器的做编码器,做驱动的做去驱动,没有协同联合,导致伺服电机和驱动系统整体性能难以做好!其次是伺服系统缺失基础性研究,包括绝对值编码器技术、高端电机的产业化制造技术、生产工艺的突破、性能指标的实用性验证和考核标准的制定。这些都需要机器人行业的核心零部件企业去完善。
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刚好解决了我的困扰